Меню

Группа «Илим» завершила апробацию технологии цифровых двойников на действующем содорегенерационном котле (СРК-3) в Усть-Илимске Иркутской области.

Технология подразумевает создание цифровой копии всех технологических и производственных процессов, а также позволяет определять оптимальный режим работы оборудования. Внедрение цифрового двойника на СРК-3 позволит компании ежегодно сокращать производственные расходы более чем на 400 тыс. долл. за счет оптимизации использования ресурсов. Инвестиции в проект составили 700 тыс. долл.

Тестовые испытания цифрового двойника на СРК-3 были проведены в ноябре 2021 г. В течение нескольких дней котел работал в автономном режиме – все решения об установке параметров производственного процесса система принимала самостоятельно. Работу котла регулировал цифровой двойник с помощью системы оптимизации управления оборудованием Advanced Control Expert.

С учетом полученного опыта группа «Илим» переходит к реализации масштабного проекта по внедрению цифровых двойников на новом целлюлозно-картонном комбинате (ЦКК) в Усть-Илимске.

«Подобные решения будут применяться на всех ключевых объектах ЦКК – картоноделательной машине, в варочно-промывочных цехах, выпарной станции, СРК-4, – говорит вице-президент Группы «Илим» Павел Юрченко. – Для полного понимания материального баланса на комбинате будет создана модель средней точности всего производства Группы «Илим» в Усть-Илимске – действующего предприятия и нового ЦКК. В долгосрочной перспективе технологию цифровых двойников планируется применять и на других комбинатах компании. Это позволит нам не только существенно экономить затраты и ресурсы и повысить автономность, но и улучшить экологические показатели».

«Внедренное решение – это важный шаг по развитию концепции «автономного производства» в компании, – подчеркнула директор по информационным технологиям Группы «Илим» Ирина Пирогова. – Технология позволяет снизить влияние человеческого фактора при принятии решений в управлении производственным процессом и более эффективно эксплуатировать оборудование. Пилотный проект показал хорошие перспективы, как с точки зрения расширения решения на другие СРК в компании, так и с точки зрения внедрения подобного решения на других производственных участках».

Применение цифрового двойника СРК-3 позволило повысить эффективность работы котла и увеличить степень восстановления зеленого щелока, что снизило потребность в закупке химикатов. Также за счет технологии удалось повысить средние значения температуры пара на СРК-3 и снизить колебания этого показателя. Пар, получаемый в ходе работы котла, используется для производства электро- и теплоэнергии на комбинате. Кроме того, за счет применения цифрового двойника на СРК-3 был снижен расход пара.

Разработчиком цифрового двойника СРК-3 выступила австрийская Andritz.

В активе Группы «Илим» насчитывается около 40 IT-проектов, которые формируют единую цифровую стратегию компании.